IR oproti nucené konvekci: Jak správně provést proces recyklace součástek typu BGA
Při práci se součástkami typu BGA čelíte složitému problému. Potřebujete roztavit ty „pouzdra“ z ledu, která se nacházejí pod čipem, ale zároveň nechcete poškodit povrch samotné součástky během tohoto procesu.
Většina lidí volí horký vzduch – je to standardní řešení. Ale pokud se podíváme na fyziku věci, infračervené záření je ve skutečnosti lepší volbou pro tento typ součástek.
Důvod je prostý: Horký vzduch funguje na principu konvekce – nejprve dosahuje povrchu součástky, poté musíme jen doufat, že teplo pronikne dolů k spojům. Je to pomalý proces. Vzniká tak velký teplotní rozdíl – povrch součástky je velmi horký, zatímco pouzdra pod ním se sotva zahřívají. To není ideální.
Infračervené záření funguje jinak. Místo toho, abyste čekali, až teplo pronikne dovnitř, infračervené vlny prostě procházejí plastovým obalem součástky. Přicházejí přímo k pouzdřům z ledu a měděným plochám. Teplo začíná působit právě tam, kde je potřeba. Už nemusíte doufat, že tepelná voda bude proudit dostatečně rychle.
Kromě toho nehrozí problém s vzduchem – s infračerveným zářením nevznikají velké proudy vzduchu. To znamená, že na okrajích desky nevzniká ten otravný efekt „větrného chladu“. Všechno zůstává mnohem konzistentnější.
A protože infračervené záření reaguje téměř okamžitě, když změníte výkon, jsou zóny zahřívání mnohem přesnější. Dostanete tak čistý, precizní teplotní profil. Je to prostě přesnější řešení.
Ale pozor – není to magické řešení. Existuje tu jeden problém: infračervené záření je citlivé na vzhled součástek. Lesklá, odrazivá součástka se chová jinak než matná černá součástka. Pokud má vaše deska směs obou typů součástek, budete mít problémy s teplotními výkyvy.
Musíte se ujistit, že vlnové délky infračerveného záření odpovídají materiálům vaší desky. Pokud tento krok přehlédnete, budete mít studené spoje na odrazivých částech desky – a budete zase tam, kde jste začali.