http://iruvforums.com/hi/tags/%E0%A4%B5%E0%A4%BF%E0%A4%A8%E0%A4%BF%E0%A4%B0%E0%A5%8D%E0%A4%AE%E0%A4%BE%E0%A4%A3/ Recent content in विनिर्माण on IR UV Forums Hugo hi Wed, 29 Jul 2026 00:56:53 +0800 http://iruvforums.com/hi/posts/preventing-filament-support-deformation-in-high-cycle-ir-flash-curing/ Wed, 29 Jul 2026 00:56:53 +0800 http://iruvforums.com/hi/posts/preventing-filament-support-deformation-in-high-cycle-ir-flash-curing/ <p><img src="http://iruvforums.com/images/e19b0bb98ac1aa8d0d5061fd486de1c8.png" alt="टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण"></p> <h1 id="आपक-आईआर-लप-क-फलमट-कय-जल-जत-ह-एव-हम-इस-कस-ठक-करत-ह">आपके आईआर लैंपों के फिलामेंट क्यों जल जाते हैं… एवं हम इसे कैसे ठीक करते हैं?</h1> <p>यदि आप इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों को फ्लैश क्यूरिंग विधि से सुखाने का काम कर रहे हैं, तो आपको इस प्रक्रिया के बारे में पता ही होगा। आईरिस लैंप हर घंटे हजारों बार चालू/बंद होते रहते हैं।<br> यह एक कठिन प्रक्रिया है… लैंप गर्म होता है, फिर ठंडा होता है… ऐसा बार-बार होता रहता है। इससे फिलामेंट को सहारा देने वाले भागों पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है। यदि ये भाग थोड़े भी विकृत हो जाते हैं, तो फिलामेंट भी विकृत हो जाता है… और इसके परिणामस्वरूप लैंप जल्दी ही खराब हो जाता है।</p> http://iruvforums.com/hi/posts/reducing-consumable-waste-in-electronics-manufacturing-via-long-life-infrared-heater-design/ Wed, 29 Jul 2026 00:51:40 +0800 http://iruvforums.com/hi/posts/reducing-consumable-waste-in-electronics-manufacturing-via-long-life-infrared-heater-design/ <p><img src="http://iruvforums.com/images/4c37ff84b946fd5a4f2a1a1599819c9d.png" alt="टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण"></p> <h1 id="अपन-आईआर-लप-क-फकन-बद-कर-इलकटरनकस-उतपदन-हत-बहतर-तरक">अपने आईआर लैंपों को फेंकना बंद करें: इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन हेतु बेहतर तरीका</h1> <p>ईमानदारी से कहें तो, इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन से बहुत सारा कचरा पैदा होता है। इसमें सबसे बड़ी समस्या तो लैंपों को सूखाने/पकाने की प्रक्रिया ही है। ऐसे छोटे-चक्र वाले इन्फ्रारेड लैंप बहुत जल्दी ही खराब हो जाते हैं… और इस तरह हम फिर से कचरा ही उत्पन्न कर रहे हैं।<br> यह बहुत ही निराशाजनक है। लेकिन इन लैंपों को सस्ती, एक बार ही इस्तेमाल की जा सकने वाली बैटरियों की तरह न देखकर, हम इन्हें ऐसे ही बना सकते हैं कि वे लंबे समय तक काम करें।<br> <strong>लैंपों को लंबे समय तक चलाने का तरीका</strong><br> आम इन्फ्रारेड लैंपों में, फिलामेंट से निकलने वाला टंगस्टन काँच पर चिपक जाता है… इस कारण लैंप की ऊष्मा उत्पादन क्षमता कम हो जाती है, और लैंप खराब हो जाता है।<br> इस समस्या को दूर करने हेतु, हम क्वार्ट्ज आवरण में हैलोजन-चक्र वाले पदार्थों का उपयोग करते हैं… यह रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण टंगस्टन को फिर से फिलामेंट पर वापस लाता है… इससे लैंप हजारों घंटों तक काम कर सकता है।<br> <strong>उचित मापदंडों का चयन</strong><br> जब हम कचरे को कम करना चाहते हैं, तो हमें वोल्टेज एवं ऊष्मा संबंधी मापदंडों पर ध्यान देना होता है… यदि लैंप पर अत्यधिक वोल्टेज लगे, तो फिलामेंट पतला हो जाता है… इसलिए हम मजबूत क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि PCB को सूखाने हेतु तेज ऊष्मा आवश्यक होती है… ऐसी परिस्थितियों में कमजोर लैंप टूट सकते हैं।<br> <strong>ऊष्मा घनत्व</strong><br> उच्च-वॉटेज वाले लैंप तेजी से काम करते हैं… लेकिन ये फिलामेंट पर बहुत अधिक दबाव डालते हैं… यदि हम थोड़ा धीरे ही ऊष्मा दें, तो लैंप की उम्र दोगुनी हो सकती है।<br> <strong>छोटी-छोटी बातें भी महत्वपूर्ण हैं</strong><br> हम मानकीकृत कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ठीक से जुड़ना ही सबसे महत्वपूर्ण है… ढीला कनेक्शन लैंप को नष्ट कर सकता है।<br> ध्यान रखें कि ये लैंप “बुलेटप्रूफ” नहीं हैं… यदि हम इन्हें 110% क्षमता पर चलाएं, तो वे नष्ट हो जाएंगे… हमें अपने पावर कंट्रोलरों को निर्धारित वोल्टेज के अनुरूप ही रखना होगा।<br> <strong>वायु प्रवाह भी महत्वपूर्ण है</strong><br> यदि लैंप के अंतिम हिस्सों में हवा न आ सके, तो वहाँ ऊष्मा जमा हो जाती है… इससे क्वार्ट्ज टूट सकता है… लैंपों को ठंडा होने हेतु थोड़ी जगह देना आवश्यक है… ऐसा करने से लैंप लंबे समय तक काम कर सकते हैं।</p> http://iruvforums.com/hi/posts/sustainable-electronics-manufacturing/ Tue, 21 Jul 2026 01:01:24 +0800 http://iruvforums.com/hi/posts/sustainable-electronics-manufacturing/ <p><img src="http://iruvforums.com/images/6344eb61865981dd517a8f22b06d01d4.png" alt="टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण"></p> <h1 id="आपक-bga-कपनटस-म-गरम-पहचन-म-कय-ह-रह-परशन-और-ir-इस-कस-सलझत-ह">आपके BGA कंपोनेंट्स में गर्मी पहुँचाने में क्यों हो रही परेशानी? (और IR इसे कैसे सुलझाता है)</h1> <p>यदि आपने कभी बॉल ग्रिड एरे (BGA) कंपोनेंट्स के साथ काम किया है, तो आपको “शैडो इफेक्ट” की समस्या का अनुभव होगा।<br> सोचिए… सिलिकॉन की मोटी परत के नीचे सैकड़ों छोटे-छोटे सोल्डर बॉल होते हैं। जब गर्म हवा का उपयोग किया जाता है, तो वह हवा चिप की सतह पर ही प्रभाव डालती है… लेकिन वह चिप के अंदर तक नहीं पहुँच पाती।<br> परिणाम? असमान तापन… ठंडे जोड़… बहुत सी परेशानियाँ।<br> <strong>यहीं पर इन्फ्रारेड विकिरण की भूमिका आती है।</strong><br> इन्फ्रारेड विकिरण की खूबी यह है कि इसे गर्मी पहुँचाने हेतु हवा की आवश्यकता नहीं होती। यह सीधे ही एमिटर से लक्ष्य तक जाता है।<br> हवा को कसी छोटी जगह में धकेलने के बजाय, इन्फ्रारेड तरंगें सीधे ही कंपोनेंट के अंदर जाती हैं… और सोल्डर पेस्ट में मौजूद अणुओं को कंपित कर देती हैं। यह एक सीधा ही प्रभाव है।<br> चूँकि हम तरंगदैर्घ्य को बोर्ड एवं सोल्डर के अनुरूप समायोजित कर सकते हैं, इसलिए सब कुछ एक साथ ही गर्म हो जाता है… चिप के नीचे के जोड़ भी सतह के साथ ही पिघल जाते हैं। अब यह जानने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती कि क्या बीच का हिस्सा पर्याप्त रूप से गर्म है या नहीं।<br> <strong>लेकिन सब कुछ इतना आसान नहीं है…</strong><br> इन्फ्रारेड विकिरण बहुत तेज़ होता है… इससे तापन में लगने वाला समय बहुत कम हो जाता है… जो कि काम करने हेतु बहुत अच्छा है।<br> लेकिन यहाँ एक समस्या है… इन्फ्रारेड विकिरण, सतह की संरचना पर निर्भर करता है… यदि PCB पर चमकदार/परावर्तक परत है, या तांबे की सांद्रता असमान है, तो कुछ जगहों पर गर्मी जमा हो जाती है, जबकि अन्य जगहों से गर्मी बाहर निकल जाती है।<br> आप बस अधिक ऊर्जा देकर अच्छे परिणाम की उम्मीद नहीं कर सकते… यदि आप किसी एक जगह पर बहुत अधिक ऊर्जा देते हैं, तो बोर्ड नष्ट हो सकता है।<br> इसका समाधान है… दूरी एवं ऊर्जा को संतुलित रखना… ताकि BGA जोड़ पिघल जाएं, लेकिन आसपास के छोटे कंपोनेंट्स नष्ट न हों। इसके लिए मशीन के उपयोग में थोड़ा संतुलन आवश्यक है… लेकिन एक बार ऐसा हो जाए, तो प्रक्रिया बिल्कुल सही हो जाती है।</p>