Come evitare che le lampade a infrarossi si brucino
Se avete mai lavorato con l’assemblaggio di circuiti elettronici, conoscete bene il problema. I fumi e la polvere prodotti durante il processo di saldatura rappresentano una minaccia per le lampade a infrarossi.
Questo è ciò che accade: quelle particelle dannose si depositano sul vetro di quarzo e vi rimangono. Una volta che si fissano lì, creano dei punti caldi. Il vetro si espande in modo disomogeneo, e prima che ve ne rendiate conto, la lampada si distrugge. È davvero un modo frustrante per perdere un componente importante.
La soluzione basata su un “velo d’aria”
Abbiamo deciso di affrontare il problema creando un “velo d’aria” all’interno del modulo di riscaldamento. Invece di limitarci a utilizzare uno scudo protettivo, facciamo passare un flusso costante di aria filtrata sulla superficie della lampada. Questo crea una sorta di “muro invisibile” che spinge via i fumi e i residui di saldatura prima che possano toccare il vetro. È una soluzione semplice, ma efficace.
I vantaggi
Questa soluzione non è certo “magica”. Richiede però uno spazio maggiore nella struttura complessiva del sistema. Bisogna impostare correttamente la velocità dell’aria per assicurare che il flusso sia regolare. Se l’aria è troppo debole, i fumi riescono comunque a penetrare nel vetro. Ma se la velocità è troppo elevata, la temperatura della lampada diminuisce, e quindi bisogna aumentare ulteriormente la potenza per raggiungere la temperatura desiderata. È quindi necessario trovare un equilibrio.
Perché è importante
Il vetro di quarzo è molto delicato: una volta che qualcosa vi si attacca, bisogna pulirlo con materiali abrasivi. Questo può eliminare lo sporco, ma lascia dei piccoli graffi che indeboliscono il vetro stesso. Utilizzando l’aria per mantenere tutto pulito, la lampada rimane esattamente come era al momento della produzione. La temperatura rimane uniforme su tutta la superficie del PCB. Non è necessario sostituire le lampade ogni poche settimane, e la linea di produzione non deve fermarsi. È quindi una soluzione hardware per risolvere un problema legato agli effetti negativi delle sostanze chimiche utilizzate durante la saldatura.