スマートメーターのPCBを適切に加熱するためには、光の使い方が重要です。
スマートメーターのPCBを加熱するときは、熱がちゃんと目的の場所に行くようにしなければなりません。機械の筐体や基板周辺の空気を温めるためにエネルギーを無駄にしたくありません。そのため、私たちは反射板付きの赤外線ランプを使用します。
基本的に、反射板の形状が、効率的に加熱できるか、それとも単にお金を無駄にしているかを決めます。
光の進路をうまくコントロールする
考えてみてください。通常のランプでは、エネルギーがあらゆる方向に放出されます。反射板がなければ、出力の半分がすぐに失われてしまいます。
私たちは反射板を曲げて、逃げていく光を再びPCBに戻します。そうすることで、熱の強度が上がります。これにより、ワット数を上げずに目標温度に到達できるのです。
幾何学的な要素
反射板の角度によって、全てが変わります。深い放物線形状の反射板では、多くの熱が中央に集中しますが、浅い曲率の反射板では、熱が広がります。
もし規格が合っていないと、問題が発生します。基板の端に「冷たい部分」ができたり、最悪の場合は中央部が過度に熱くなってしまいます。これを解消するために、ランプのフィラメントが反射板が望む位置に正確にあるようにします。隙間もなく、推測も不要です。
トレードオフ
「強度が高ければ良い」と思うかもしれませんが、実際にはそうではありません。
あまりにも多くのエネルギーを一点に集中させると、薄いPCBが変形したり、敏感な部品が破壊される可能性があります。バランスを取る必要があります。コンベヤーの速度に合わせて反射角を調整する必要があります。また、強度を最大限にすると、冷却ファンの状態にも注意が必要です。そうでないと、ランプのケースが過熱してしまいます。
設置準備
すべてを接続したら、位置をもう一度確認しましょう。2mmのずれでも、エネルギー効率が15％低下することがあります。
私は常に固定式の取り付けブラケットを使うことをお勧めします。これにより、光学経路が固定され、すべての基板が同じ量の熱を受けることになります。これが、不良率を下げて生産ラインをスムーズに動かす最も簡単な方法です。