용접 시 발생하는 연기로 인해 IR 램프가 망가지는 것을 막아야 합니다.
스마트 미터용 PCB를 생산해본 사람이라면 그 고충을 잘 알 것입니다. 보드를 가열하면 플럭스와 수지가 증발하고, 그 결과 석영 유리 표면에 유해한 그을음층이 형성됩니다.
이건 정말 끔찍한 상황입니다. 이 그을음층은 열을 차단하고, 불필요한 과열을 유발하여 결국 램프가 너무 빨리 손상됩니다. 금방 온도 조절이 제대로 되지 않아 문제가 생깁니다.
“에어-커튼” 방식의 해결책
우리는 이 문제를 해결할 수 있는 방법을 찾았습니다. 단순히 램프를 그냥 가열하는 대신, 정밀한 노즐을 사용해 이온화된 공기를 램프 표면에 일정하게 분사합니다. 마치 보이지 않는 보호막과 같은 역할을 하는 것입니다. 연기는 그 공기 흐름을 통과하여 유리 표면에 닿을 수 없습니다. 그냥 가열 요소에서 밀려나서 배기 시스템으로 들어가버립니다. 더 이상 수동으로 청소할 필요도 없고, 며칠마다 램프를 청소하기 위해 생산 라인을 멈출 필요도 없습니다.
당연히 있을 수밖에 없는 단점들
물론, 이 방법도 완벽하지는 않습니다. 에어-커튼을 사용하려면 더 큰 크기의 팬과 여과 시스템이 필요합니다. 그렇지 않으면 오염된 공기가 다시 보드로 들어가서 오히려 문제가 생깁니다. 또한 압력도 조심해야 합니다. 압력이 너무 높으면 목표 지점이 너무 빨리 식어서 납땜부가 손상될 수 있습니다. 중요한 것은 공기의 유속과 램프의 전력 사이의 균형을 찾는 것입니다.
왜 이게 중요한가?
실제로, 이 방법을 사용하지 않으면 램프는 몇 백 시간만 지나도 출력이 20%나 줄어듭니다. 이는 매우 짜증나는 일이며 비용도 많이 듭니다. 하지만 에어-커튼을 사용하면 램프가 깨끗하게 유지되어 수명 동안 정상적인 성능을 발휘합니다. 더 이상 고장난 램프 때문에 골치 아파할 필요가 없으며, 생산 라인을 그냥 계속 가동할 수 있습니다. 이렇게 하면 복잡한 유지보수 작업을 간단하게 처리할 수 있습니다.