اپنے PCB ہیٹرز کے بارے میں قیاس آرائیاں کرنا بند کریں۔
برسوں سے، SMT ریفلو اور پری ہیٹنگ سسٹم “بے وقوفانہ” انفراریڈ لیمپوں پر ہی چلتے رہے۔ آپ انہیں بجلی سے جوڑتے ہیں، وہ گرم ہو جاتے ہیں، اور آپ صرف یہی امید کرتے ہیں کہ تھرموکپل واقعی ان گرمیوں کو درست طریقے سے نوٹ کر رہا ہے، تاکہ بورڈ خراب نہ ہو جائے۔
یہ ایک پریشان کن طریقہ ہے۔ اور در حقیقت، ہم اب اس طریقے کو استعمال کرنا بند کرنے جا رہے ہیں۔ آنے والے چند سالوں میں، یہ انفراریڈ لیمپ بہت زیادہ بہتر ہو جائیں گے… یعنی یہ نیٹ ورک سے منسلک سینسرز بن جائیں گے۔
“پیسیو” حرارت کا مسئلہ
فی الحال، زیادہ تر سسٹموں میں کوارٹز یا ہیلوجن لیمپ استعمال کیے جاتے ہیں، جو صرف ایک مخصوص وولٹیج پر ہی کام کرتے ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ آپ کو عموماً پتہ ہی نہیں چلتا کہ لیمپ کب خراب ہونے لگتا ہے۔ آپ کو اس کا پتہ تب ہی چلتا ہے، جب PCBs کی X-رے جانچ میں خرابی آنے لگتی ہے، یا جب سولڈرنگ جوڑ ناقص ہو جاتے ہیں۔ یہ بہت بڑا مسئلہ ہے۔
لہذا، ہم ہارڈویئر کے درمیان رابطے کے طریقوں کو تبدیل کر رہے ہیں۔ ہم لیمپوں میں کمیونیکیشن پروٹوکولز شامل کر رہے ہیں۔ اب لیمپ، PLC سے بات کر سکتا ہے، اور اپنی حالت اور استعمال ہونے والی واٹج کی مقدار کی معلومات فراہم کر سکتا ہے۔
ڈیٹا کو منتقل کرنا
اس کے لئے، ہمیں برقی ساخت کو دوبارہ سوچنا پڑا۔ اب یہ صرف ایک پاور کیبل نہیں ہے؛ ہم نے لیمپوں میں ڈیٹا لائنیں بھی شامل کی ہیں۔
وولٹیج اور کرنٹ کی مقدار کو نظر رکھ کر، سسٹم آپ کو بتا سکتا ہے کہ لیمپ کب خراب ہونے والا ہے… یعنی اس سے پہلے ہی۔
اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ اپنے منصوبہ بند وقفے کے دوران لیمپ کو تبدیل کر سکتے ہیں، بجائے اس کے کہ پورا سسٹم رک جائے۔
حقیقی تضحیکات
لیکن یہاں ایک پریشان کن بات ہے… الیکٹرونکس اور شدید حرارت ایک دوسرے کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتے۔ ان کے درمیان تعلقات بہت خراب ہیں۔
IoT ماڈیولوں کو خراب ہونے سے بچانے کے لئے، ہمیں ہیٹ شیلڈز استعمال کرنے پڑتے ہیں، یا کنٹرولرز کو دور رکھنا پڑتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ابتدائی لاگت زیادہ ہو جاتی ہے، اور وائرنگ بھی پیچیدہ ہو جاتی ہے۔ آپ کو یہ بھی یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے کنٹرولرز اس اضافی ڈیٹا کو سنبھال سکیں۔
یقیناً، ابتدائی لاگت زیادہ ہے… لیکن یہ غیرمتوقع بندشوں اور خراب بورڈوں کے مقابلے میں بہتر ہے۔